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很多灑水車用戶在購買完水泵之后都不太會安裝，今天就給大家介紹一下灑水車水泵的使用說明，看完后還有疑問的可以撥打13872885005進行咨詢。
灑水車泵使用說明書
目 錄
一、概述
80QZ60/90、65QZ40/45型灑水車泵，是本公司最新研制成功的新產品。符合汽車行業標準QC/T29114—93中對泵規定的要求。具有結構合理、自吸性能強、運轉平穩可靠、安裝維修方便等特點，本產品也可用于輸送汽、柴、煤油等石油產品。（訂貨時說明）
泵型號說明：
65 Q Z 40/45 S (N)
N表示左旋（面對輸入軸）
S表示右旋（面對輸入軸）
泵揚程為45 m
泵流量為40 m3/h
泵具有自吸能力
汽車自備泵代號
泵進口直徑65mm
二、主要技術性能指標
1、性能
型號 流量 揚程 m 輸入軸 轉速 n/min 軸功率 KW 自吸高度m 自吸時間min/5m 輸入軸 旋轉方向
m3/h l/min
80QZ60/90N(S) 60 1000 90 1180 22.5 6.5 1.0 左、右旋轉
65QZ40/45N(S) 40 660 45 1450 9.25 6.5 1.0 左、右旋轉
三、結構特點
1、80QZ60/90、65QZ40/45泵為帶有增速箱的自吸離心泵，主要由泵體、葉輪、機械密封、軸、增速箱等部件組成（圖三、圖四）。
2、泵工作時需要的動力直接由汽車發動機通過取力器提供。作地面泵站也可用電機或柴油機驅動。
3、當水源含有泥沙、雜物時，吸入管進口應置于網罩內，網罩通孔總面積應大于300c㎡,而網孔直徑應小于6mm.
4、泵的軸封采用機械密封，因此泵運行可靠、壽命長。
四、工作原理
該類型泵采用外混式軸向回液的泵體結構，泵體由吸入室、儲液室、回流孔和氣液分離室組成。泵起動后，葉輪將吸入室內所存的液體及一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力作用下，混合液體通過壓出室進入氣液分離室，由于氣體的比重輕，氣體從液體中分離出來，并從出口管中排出，而液體在氣液分離室中下沉，經回流孔回到葉輪外緣，進行又一次的氣液混合——分離過程，依次循環，直到吸入管內氣體排凈而充滿液體，完成自吸過程；當水流出葉輪后，葉輪中心部分出現真空，吸水池中的水在大氣壓力作用下經吸水管進入葉輪，由于葉輪不斷地旋轉，水也不斷排出和吸入，形成連續不斷的泵水作用。
為保證泵的良好的自吸性能，必須滿足：
1、泵工作時，泵內的液體存量必須高于泵軸，進品管安裝必須高于泵軸中心錢150mm以上。
2、進口管路系統不得漏氣，吸水口必須浸沒于水中，防止空氣吸入。
3、泵出口應先安裝一段不短于180mm直管后，再接彎管。
五、安裝及使用
（一）安裝要求
泵的外形及安裝尺寸見圖五、圖六
1、泵在汽車上安裝時，首先把泵兩側的撐腳卸下，泵軸心線與聯軸器對準后，將齒輪箱上的四個底腳螺栓擰緊，然后裝上兩側的撐腳并擰緊螺栓。
2、泵進出口管路安裝時，必須堅固在車身上，泵不能承受進、出口管路的重量和附加力，泵進口管路中應加裝過濾網，網孔應小于Φ6mm，以免較大石塊和長纖維吸入。
3泵及管路系統安裝完畢，應經壓力為泵工作壓力1.2倍的壓力試驗，歷時3分鐘，以證明各處無泄露（進口有真空表時應關閉該路或卸下真空表）。
4、試運轉時，泵內應加注滿液體，以防止機械密封干摩擦造成損壞。
5、泵送油料時，必須加接地線，將靜電導入地下。
(二)使用要求
1、啟動前，首先檢查齒輪箱內油是否足夠。注意：新泵使用一星期后，應放凈齒輪油更換新齒輪油。
2、檢查泵內是否存有足夠的液體；檢查放水閥門是否已關閉。
3、打開出口管路閥門少量，開足進口管閥門。
4、泵的吸入管口應浸在液面30cm下，以防空氣吸入，吸入管口的濾網也不能太密，更不得堵塞。
5、泵啟動后即開始自吸過程，所以必須適當提速使泵達到或略高于額定轉速，因為較長時間的低速運行會延長圖自吸時間，甚至完不成自吸任務。當出口壓力表顯赫壓力時，即表明泵已開始正常工作。
6、在正常自吸高度內，當泵啟動后2分鐘還未吸上請立即停止運轉水泵，如果泵不漏水則是泵進口管漏氣或堵塞，請檢查確認，采取相應措施后再運轉水泵。
7、泵結束工作時，先逐漸關閉出口管路閥門，再停止原動機。
六、維護保養
1、該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進行潤滑的，用戶在使用時，應先看油尺，是否在標定的油位范圍。如不符，則應加入或放出齒輪油。
2、泵工作前，檢查泵內儲液是否已充滿，如不足需向泵內加滿儲液，不準缺液進行，以免損壞機械密封，并打開吸入管路和輸出管路的閥。
3、嚴格檢查吸入管路的安裝，絕不允許吸入管路中有漏氣現象存在，否則無法自吸。
4、注意檢查旋轉方向是否正確。
5、注意壓力表與真空表的讀數，泵啟動后，壓力表與真空表的讀數經一段時間的波動而指示穩定后，說明泵中已經上液，泵即進入正常的輸液。
6、泵工作時如發生強烈震動和噪音，有可能是汽濁現象發生所至，產生汽蝕的原因主要是因流量過大或吸程太高。流量過大可調節輸出管路控制閥，升高壓力表讀數，吸程太高即應設法盡量降低吸入高度。
7、泵結束工作時，先漸關閉輸出管路控制閥，然后停止原動機。
8、低溫季節，泵不工作時應將泵內儲液由放水閥門放出，以防凍裂箱體。
9、泵送汽油易燃晚爆介質時，應做好泵及管路的防止靜電接地工作，確保安全。
10、泵如長期停止使用，則應拆開，清洗零件，并在各加工面上涂一層防銹油，然后組裝以便妥善保管。
11、機械密封在不泄漏的情況下，不必拆開檢查，拆裝機械密封應輕拿輕放，注意清潔，保護好動、靜環表面，嚴禁碰撞。機械密封漏的主要原因多為動、靜環鏡面拉毛所致。修復方法可對密封端面進行研磨，使鏡面恢復。別外，若橡膠密封圈安裝不當或老化也可使機械密封漏興高采烈。此時則應重新仔細安裝、調整，或更換新的橡膠密封圈。
12、泵拆裝順序。
泵的拆卸順序如下：
（1）旋下放油螺絲，打開放水閥門，放盡泵內剩液和齒輪箱內潤滑油。拆除管道和機座螺栓，將泵取下。
（2）拆去進口法蘭。
（3）擰去葉輪螺母，拆下第一級葉輪（右旋泵，為左旋螺母）。若難拆下葉輪，則待下一步拆第二級葉輪時一同拆下。
（4）拆去齒輪箱與泵體的聯接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓，二個螺檢要均勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開，此時第一級葉輪能自動脫出（注意：第一級葉輪和螺母一定要旋掉，右旋泵為左旋螺母），然后是第二級葉輪，機械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。
（5）拆去中間套管，拉出第二級葉輪，并拆下機械密封和密封座，注意保護機械密封的動、靜環鏡面，不得有擦傷。
（6）拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后，從泵體側將輸入軸從箱體中打出，主動齒輪從箱體上方取出。
裝配順序與以上拆卸順序相反。凡有三角密封圈處需使四周間隙一致，葉輪不擦泵箱體。
七、可能的故障及排除方法
故障 產生原因 排除方法
泵不能自吸 1、泵體內未加儲液或儲液不足
2、吸入管路漏氣
3、轉速太低
4、吸程太高或吸入管路被堵塞
5、機械密封泄漏量過大 1、加足儲液
2、檢查并消除漏氣現象
3、調整轉速
4、降低吸程或縮短吸入管路
5、修理或更換
壓力不足 1、葉輪流道或吸入管路堵塞
2、功率不足轉速太低
3、進口或出口閥門未開足 1、消除堵塞物
2、加足馬力調整到轉速
3、開足進口或出口閥門
泵軸功率消耗太大 1、流量過大
2、轉速太高
3、泵軸歪曲或葉輪卡碰
4、泵內流道堵塞或被卡住 1、減少流量
2、適當降低
3、校正或更換
4、消除堵塞物
泵噪聲振動較大 1、底腳不穩
2、氣蝕現象
3、軸承磨損嚴重
4、泵內流道堵塞或被卡住
5、泵或進口管道內有雜物
6、泵與動力機兩者主軸不同軸 1、加固
2、調整工況
3、更換新軸承
4、校正或更換
5、消除雜物
6、調整同軸度
八、易損零件表
序號 易損件名稱 型號及規格 數量 備注
14 機械密封 120P—35 1 80QZ60/90
18 軸承 7307E 4
21 油封 FB35*62*12 2
12 三角密封圈 定制 1組
2 放水閥 1/2’ 1
5 機械密封 108—28 1 65QZ40/45
油封 FB30*50*10 2
軸承 30206E 4
九、訂貨須知
1、用戶根據使用條件造型，訂貨必須注明性能參數，泵送液體名稱、溫度等條件。
2、用戶需要提供配套件時，應注明名稱、規格，獨立計價。
3、本廠產品實行“三包”，嚴格履行合同義務，遵守“用戶至上，信譽第一”原則。
在用戶先用產品恰當和遵守安裝、使用規則的條件下，保質期這一年，在保質期內，確因產品制造質量而發生損壞和不能正常工用時，免費為用戶修理或更換。易損零件的正常磨損不在此范圍。
4、如本廠已有產品不能滿足用戶的特殊要求，我廠可以根據要求，專門設計、生產您所需要的產品。
5、本廠擁有根據市場對產品的部分參數進行適當調整的權利，恕不另行通知，歡迎垂詢。
為保證泵的運行質量，請使用前仔細閱讀本說明書.
